مواد الاكريليك تستخدم على نطاق واسع. فهي رخيصة ولديها امتصاص جيد لليزر. يمكن استخدامها لصنع منتجات مختلفة ، بما في ذلك العلامات والهدايا والجوائز المختلفة.
عادة ما يختار معظم الناس الأكريليك الشفاف لأنه شائع وسهل الاستخدام. يتم نقش هذا النوع من الأكريليك الشفاف بشكل عام باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون ، والذي يتم تحديده بناءً على خصائص الضوء. يبلغ الطول الموجي لليزر ثاني أكسيد الكربون 9.2-10.8 ميكرومتر ، ويمكن أيضًا تسمية ليزر ثاني أكسيد الكربون بالليزر الجزيئي.
لاستخدام مادة أكريليك النقش بالليزر ، يجب أن نفهم أولاً التصنيف العام للمادة. يشير الأكريليك إلى اللدائن الحرارية المصنعة من قبل مختلف العلامات التجارية. تنقسم الألواح الأكريليكية إلى فئتين: الألواح المصبوبة والألواح المبثوقة حسب عملية الإنتاج.
لوح مصبوب أكريليك: وزن جزيئي عالي ، صلابة ممتازة ، قوة ومقاومة كيميائية ممتازة. يتميز هذا النوع من الألواح بمعالجة الدُفعات الصغيرة ، ومرونة لا تضاهى في نظام الألوان وتأثير نسيج السطح ، ومواصفات المنتج الكاملة ، المناسبة لمختلف الأغراض الخاصة. (عند النقش بالليزر ، سيتحول الأكريليك المصبوب إلى مادة باردة يتم استخدامها في العديد من التطبيقات المخصصة. ويمكن تشكيله في أشكال وأحجام مختلفة ، وبسبب جودته البصرية الجيدة ، غالبًا ما يستخدم لتقديم الجوائز.)
لوح مبثوق بالأكريليك: بالمقارنة مع الصفيحة المصبوبة ، فإن الصفيحة المبثوقة لها وزن جزيئي أقل وخصائص ميكانيكية أضعف. ومع ذلك ، فإن هذه الميزة تساعد في معالجة الانحناء والتشكيل الحراري ، وتساعد على تشكيل الفراغ البلاستيكي السريع عند معالجة الألواح كبيرة الحجم. في نفس الوقت ، يكون تحمل سماكة اللوح المبثوق أصغر من تحمل لوحة الصب.
من الأسهل تصنيع أكريليك مقذوف عن الأكريليك المصبوب ، مما يجعل الأكريليك المبثوق أرخص. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الأكريليك المبثوق يكون نظيفًا وسلسًا بعد النقش بالليزر ، والحواف مصقولة باللهب. تبدو المنتجات المحفورة بالليزر واضحة جدًا ، وليس مثل المظهر المتجمد بعد صب نقش الأكريليك. كما أنه أكثر نعومة مقارنةً ويميل إلى الالتصاق أثناء عملية النقش الدوراني.
يعمل الاكريليك المحفور بالليزر بشكل أفضل عند الطاقة المنخفضة والسرعة العالية. إذا كانت مادة الأكريليك الخاصة بك تحتوي على طلاء أو مواد مضافة أخرى ، فيرجى زيادة الطاقة بنسبة 10٪ ، مع الحفاظ على سرعة الاستخدام على الأكريليك غير المصبوغ. يوفر هذا المزيد من الطاقة لليزر لقطع الطلاء. ستحدد المادة المعنية إعداد التردد المثالي لليزر الخاص بك. ومع ذلك ، إذا كنت تستخدم أكريليك مصبوب ، فيمكنك الحفر بتردد عالٍ يتراوح بين 10000 و 20000 هرتز ، وإذا كنت تستخدم أكريليكًا مبثوقًا ، فقد ترغب في النقش بتردد أقل من 2000 إلى 5000 هرتز. سينتج عن التردد المنخفض نبضة منخفضة ، وبالتالي زيادة طاقة النبض أو تقليل الطاقة الثابتة في الأكريليك. تؤدي هذه الظاهرة إلى غليان أقل ، ولهب أقل ، وسرعة قطع أبطأ.
